Amazon 検品の型。納品前に不良を減らす検品項目と、外部検品の使い方

Amazonで売っている商品に低評価が付き、読んでみると「届いたら壊れていた」「部品が足りない」。返品が続いて、調べると同じロットの不良だった。こうした事故の多くは、納品前の検品で止められたものです。

一方で、全数を細かく見ていては手間とコストが合いません。どこで、何を、何個見ればよいのか。Amazon 検品は「全部しっかり見る」ではなく、段階ごとに見る項目と数を決めた「型」で回すほうが、少ない手間で不良を減らせます。

この記事では、検品を3つの段階に分け、それぞれで何を見るか、抜き取りの数と合否の線をどう決めるか、外部の検品業者に頼むときに何を指示すればよいかをまとめます。FBA納品の手続きそのものはFBA納品の手順に分けて書いています。

Amazon 検品が売上に効く理由

Amazonでは、不良品が1つ届いたときの損が、商品1個分では済みません。

• 低評価が残る：星の平均が下がると、購入率が落ちます。1件の低評価を打ち消すには、多くの高評価が要ります
• 返品の費用がかかる：返品された商品は再販できないことが多く、送料や手数料もかかります
• アカウントの評価に響く：商品の品質に関する苦情が続くと、出品停止の対象になることがあります

仮に1,000個納品して不良率が2%だった場合、20個の不良がお客様に届きます。20件のうち半分が低評価を書くと10件。新商品でレビューが30件しかない段階なら、星の平均は大きく動きます。検品の費用は、この損と比べて決めるものです。返品が増えたときの対処は返品率を下げる方法に、低評価への向き合い方はレビューの増やし方と低評価への対応にまとめています。

検品は3つの段階に分ける

検品を1回で済ませようとすると、見る項目が多すぎて抜けが出ます。段階ごとに役割を分けます。

いちばん効くのは1の工場出荷前です。 日本に届いてから不良が分かっても、作り直しには時間がかかり、その間に欠品します。海外工場から仕入れる場合は、出荷前に工場で抜き取り検品をしてもらうか、現地の検品業者を入れることを検討してください。仕入れ原価に検品費用をどう積むかは1688仕入れの原価計算で扱っています。

何を見るか：検品項目の表

商品によって見る項目は変わりますが、骨組みは共通です。次の表を自社の商品に合わせて書き換え、検品のたびに同じ表で記録します。

「表示」の項目は、商品によっては法令で求められるものがあります。電気製品、食品に触れるもの、化粧品などは、販売前に必要な表示や届け出を確認してください。確認の進め方は出品前の規制の確認方法にまとめています。

見方の欄は具体的に書きます。「傷がないか」だけでは、人によって合否が変わります。「腕を伸ばした距離から見て分かる傷は不良」のように、誰が見ても同じ判断になる書き方にしておくと、外部に頼むときもそのまま使えます。

何個見るか：抜き取りの数と合否の線

全数検品なら見落としは減りますが、数が多いと現実的ではありません。多くの場合は、ロットから一部を抜き取って見る「抜き取り検品」にします。

決めることは3つです。

1. 抜き取る数：ロットの数量に応じて決める
2. 合否の線：抜き取った中に不良が何個までなら合格にするか
3. 不合格のときの動き：全数検品に切り替えるか、ロットごと工場に戻すか

仮の目安として、次のように置く方法があります。実際の数は商品の価格や、不良が起きたときの影響の大きさで調整してください。

抜き取る箱は、上の段・下の段・奥の箱から散らして選びます。手前の箱だけを開けると、同じ時間に作られた分しか見ていないことになります。

不合格になったときの動きを先に決めておくことが一番大事です。決めていないと、納品の締め切りに押されて「この程度なら」と通してしまいます。

外部の検品業者に頼むとき

自社で検品の人手が取れない場合は、外部の検品業者に頼む方法があります。国内でFBA納品の前に検品・ラベル貼り・梱包までまとめて行う業者や、海外の工場の近くで出荷前に検品する業者があります。

頼むときは、口頭ではなく指示書を渡します。指示書に書くのは次の項目です。

• 商品の正しい状態の写真（良品の見本）と、不良の例の写真
• 上の検品項目の表と、それぞれの見方
• 抜き取る数と合否の線、不合格のときの連絡先と対応
• ラベルの貼る位置と、梱包の方法
• 報告の形（不良の数・写真・どの箱から出たか）

費用は業者・作業の内容・数量で変わるので、見積もりを取って比べます。仮に1個あたり30円で1,000個なら3万円です。先ほどの例で、不良20個のうち半分が返品になり、1個あたりの損が仮に2,000円なら2万円。低評価の影響まで含めれば、検品費用のほうが小さく収まることが多くなります。商品ごとの粗利に検品費用を積んだときの利益は利益計算ツールで確かめられます。

よくある失敗

検品の記録を残していない。 不良が見つかっても、どのロットで、何の不良が、何個だったかが残っていないと、工場に改善を求める根拠になりません。毎回同じ表に記録し、次の発注の前に工場と共有します。

良品の見本を決めていない。 色の濃さや縫い目の細かさは、見本がないと判断がぶれます。初回のロットで良品を1個取り置き、それを基準にします。

検品で箱を開けたまま納品する。 開封した商品の封を元に戻さずに納品すると、お客様には中古品のように見えます。検品で開けた分は、袋や封を替えてから戻します。

同じ不良が繰り返されているのに、検品だけで止めている。 検品は不良を見つける作業で、不良を減らす作業ではありません。同じ不良が続くなら、原因を工場側で直してもらいます。

よくある質問

全数検品と抜き取り検品は、どちらにすべきですか。 単価が高い商品、壊れると危険な商品、初めて取引する工場の初回ロットは、全数検品を検討してください。取引が続いて不良が少ない工場の定番商品なら、抜き取り検品で足りることが多くなります。不良の記録が溜まれば、どちらにするかを数字で判断できます。

FBAの倉庫で検品してもらえますか。 FBAの倉庫で行われるのは納品の受け取りの確認で、商品の品質を見る検品ではありません。外観の破損などで販売不可になることはありますが、機能や付属品までは見てもらえないと考え、納品前に自社か外部で検品してください。

検品で見つかった不良品はどうすればよいですか。 まず写真を撮り、数と内容を記録します。そのうえで工場に連絡し、交換・返金・次回の発注での補填などを相談します。直せるもの（ラベルの貼り直し、付属品の補充）は直して納品し、直せないものは納品から外します。

まとめ

• Amazon 検品は「工場出荷前・国内着荷・FBA納品前」の3段階に分け、段階ごとに見る項目を変える
• いちばん効くのは工場出荷前の検品。日本に届いてからでは作り直しが間に合わない
• 検品項目は表にして、見方を「誰が見ても同じ判断になる書き方」にする
• 抜き取る数・合否の線・不合格のときの動きを先に決める
• 外部に頼むときは、良品と不良の写真・項目表・合否の線を指示書にして渡す
• 記録を残し、同じ不良は工場側で直してもらう

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